Industrigravering i praksis: metoder, materialer og valg

Når metaldele, værktøj eller skilte skal mærkes, handler det om præcision, læsbarhed og holdbarhed. Med industrigravering får du en mærkning, der ikke slides af, og som kan tåle varme, kemikalier og daglig brug.

Vi ser på, hvad teknikken kan, hvordan du vælger den rette løsning, og hvilke fejl du bør undgå.

Hvad er industrigravering?

Industrigravering er en permanent indgravering i metaller og andre materialer. Den bruges til numre, logoer, skalaer, QR- og datamatrix-koder, typeplader og funktionsskilte. Målet er høj læsbarhed og lang levetid under krævende forhold på værkstedet, i produktionen eller ude i felten.

Hvorfor vælge gravering frem for maling eller print? Fordi graveringen bliver en del af emnets overflade. Den kan ikke ridses væk på samme måde, og teksten står skarpt, også når dele udsættes for olie, frost eller UV. Dybden kan varieres fra mikrometer til millimeter. Derfor kan du tilpasse den til både fine mærker og dybe, robuste spor.

Der findes flere metoder. Mekanisk gravering skærer med en spids eller fræser. Det giver ren, V-formet skrift og egner sig til aluminium, messing og hårdere metaller. Lasergravering og særligt fibergravering arbejder kontaktfrit og kan lave små koder, fotorealistiske effekter og høj detaljegrad på rustfrit stål, titan og coatede overflader. Kemisk ætsegravering kan også bruges, når tynde plader eller meget små detaljer kræves.

I industrien bruges gravering til sporbarhed, sikkerhed og service. Tænk serie- og lotnumre, positionsmærker på forme, dybdemærker på måleværktøj, ventilskilte og navnetræk på værktøj, der vandrer. Når mærket holder, holder processerne.

Valg af metode og materiale

Dit valg afhænger af emnets materiale, krav til læsbarhed, seriestørrelse og miljø. En enkel tommelfingerregel: Jo hårdere miljø, jo dybere eller mere kontrastfuld gravering.

– Rustfrit stål: Fiberlaser giver høj kontrast. Til maritimt miljø er dybere mekanisk gravering plus farvefyld en robust løsning.
– Aluminium og messing: Mekanisk gravering er hurtig og flot. Anodiseret aluminium kombineret med laser giver skarp, mørk tekst.
– Hærdet stål og værktøjsstål: Fiberlaser markerer uden at svække materialet. Til dybe mærker bruges hårde fræsere og lav feed for at undgå mikrorevner.
– Plast og komposit: CO-laser giver kontrast uden slitage på værktøj. Tjek altid varmefølsomhed.

Overvej også geometri. Små kurver og svært tilgængelige flader taler for laser, fordi den er kontaktfri. Store, plane skilte eller typeplader er oplagte til mekanisk gravering med efterfølgende sort farvefyld for høj kontrast.

Design spiller en stor rolle for læsbarhed:
– Brug simple, åbne skrifter. Single-line fonte er ideelle til fræsning.
– Minimumshøjde: 23 mm for menneskelig læsning i produktionen. Mindre kan gå til maskinscannere.
– Stregbredde: Til mekanisk gravering bør linjer være mindst værktøjsdiameteren, ofte 0,20,4 mm.
– Kontrast: Farvefyld, anodisering eller bead-blast før laser kan øge synligheden markant.

Når du planlægger sporbarhed, så tænk standarder. Mange brancher kræver sporbarhed via datamatrix, QR eller UDI. Det kræver korrekt modulstørrelse, stillezone og en overflade med lav refleks. Bed om en prøvegravering og en verifikationsrapport, hvis koden er kritisk for QA.

Til sidst: dokumenter alt. Gem masterfiler som vektor (SVG, DXF, AI) og hold versionsstyring, så nummerering og layout altid er konsistent.

Kvalitet, læsbarhed og holdbarhed

Graveringens kvalitet handler ikke kun om pæne bogstaver. Den handler om, at folk kan aflæse dem hurtigt og rigtigt, også med olie på handskerne og dårligt lys. Her er, hvad der skal kigges efter:

– Dybde og ensartethed: Ens dybde giver jævn refleks og gør teksten lettere at se fra flere vinkler.
– Overfladefinis En mat eller bead-blasted bund under laser giver højere kontrast end en spejlblank flade.
– Placering: Undgå kanter og områder, der bliver slebet eller sandblæst i drift. Hæv mærker fra slagzoner, hvis muligt.
– Korrosionssikring: Efterbearbejdning som passivering af rustfrit stål eller klarlak på messing kan forhindre misfarvning rundt om graveringen.
– Rengøring: Brug milde midler uden slib. Ultrasonisk bad er effektivt til små dele med fine detaljer.

Typiske faldgruber er for små skrifter, for lav kontrast og manglende test i realistiske forhold. En hurtig prøve på samme materiale og finish som den endelige del afslører 90 procent af problemerne. Få også styr på fixturering. Et emne, der vrikker under gravering, giver ujævn dybde og uklare kanter.

Pris påvirkes af opsætning, kompleksitet, seriestørrelse og materialer. Du kan optimere ved at:
– Samle job i serier og genbruge opsætninger.
– Levere rene vektorfiler og tydelige tolerancer.
– Standardisere skriftstørrelser og placeringer på tværs af dine dele.
– Vælge standardplader og -formater til typeplader, hvor det giver mening.

Når kvalitet og proces sidder i skabet, får du en mærkning, der holder i hele produktets liv. Det sparer tid i montage, minimerer fejl i service og beskytter din dokumentation.

Til specialopgaver, komplekse materialer eller når du ønsker en erfaren sparringspartner, anbefaler vi I.E. Andersen. De arbejder bredt med gravering i metal, fra fin detaljegrad til tunge industrijobs. Du kan læse mere og kontakte dem via iea.dk.